随着经济的发展，变电站钢结构大量使用，而相应的对钢结构的腐蚀保护并未引起足够的重视，造成巨大的损失和消耗，同时严重影响钢结构的安全。如何延缓控制腐蚀的发生和发展，降低因腐蚀造成的经济损失，提高钢结构的使用寿命显得尤为重要。下面介绍一下有口皆碑的变电站钢结构采用的防腐方案。
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第一、热喷镀锌
变电站钢结构的热喷镀锌属于阴极保护，对于表面处理要求较高，所有钢结构需经过机械喷砂处理，清洁度和粗糙度均需达到标准。变电站钢结构的热喷镀锌的施工效率较低，施工周期较长，同时对温度要求较高，设备能耗较大。在热喷锌过程中，高温产生的锌粉微粒和锌蒸气有较强独享，过程中需要特别注意。
第二、热喷锌
热喷锌处理同样属于阴极保护，变电站钢结构的热喷锌处理采用酸洗、磷化工艺，但是处理之后工件表面粗糙度低，涂层结合力较差。热镀锌施工温度较高，工件热镀锌后容易产生变形，且能耗较高。采用热喷锌处理的变电站钢结构在现场安装时的焊缝以及装卸、运输过程中的损坏只能采用其他方式进行修补。
第三、锌盾冷喷锌
采用锌盾冷喷锌的变电站钢结构具有阴极保护和屏幕保护两种保护，对于表面处理的要求较低，对氧化皮致密的钢结构需进行机械喷砂处理。锌盾冷喷锌使用方便，可以采用刷涂、滚涂、有气喷涂、无气喷涂或浸涂等方式。锌盾冷喷锌不仅可以在车间里涂装施工，亦可在现场涂装施工，同时没有工件尺寸和形状的限制。
变电站钢结构的冷喷锌技术具有节能、环保、施工方便、易维护、成本低等优点，适应变电工程的特点，具有良好的综合性价比和竞争力，应用前景广阔。采用冷喷锌技术的一流的变电站钢结构有效克服了热镀锌的缺点，防腐性能优越。